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淺述雕銑機(jī)機(jī)型之間的區(qū)別
點(diǎn)擊次數(shù):1065 更新時(shí)間:2023-02-09 打印本頁面 返回
  雕銑機(jī)它是數(shù)控機(jī)床的一種。一般認(rèn)為雕銑機(jī)是使用小刀具、大功率和高速主軸電機(jī)的數(shù)控銑床。雕刻機(jī)的優(yōu)勢(shì)在雕,如果加工材料硬度比較大也會(huì)顯得力不從心。它的適用范圍比較廣,廣泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成,模具紫銅電極,鋁件產(chǎn)品批量加工,鞋模制造,治具加工,鐘表眼境行業(yè)。
 
  一、機(jī)械角度
 
  機(jī)床的機(jī)械分為兩個(gè)部分,移動(dòng)部分和不移動(dòng)部分:工作臺(tái),滑板,十字花臺(tái)等為移動(dòng)部分,床座,立柱等為非移動(dòng)部分
 
  1、數(shù)控銑加工中心:
 
  非移動(dòng)部分剛性要求非常好,移動(dòng)部分剛性要求非常好
 
  優(yōu)點(diǎn):能進(jìn)行重切削;缺點(diǎn):由于移動(dòng)部分同樣龐大,犧牲了機(jī)床靈活性,對(duì)于細(xì)小的部分和快速進(jìn)給無能為力。
 
  2、數(shù)控雕銑機(jī)
 
  非移動(dòng)部分剛性要求好,移動(dòng)部分剛性要以靈活為前題下,盡可能的輕一些,同時(shí)保持一定的剛性。
 
  優(yōu)點(diǎn):可進(jìn)行比較細(xì)小的加工,加工精度高。對(duì)于軟金屬可進(jìn)行高速加工;缺點(diǎn):由于剛性差所以不可能進(jìn)行重切削。
 
  3、高速切削機(jī)床
 
  非移動(dòng)部分剛性要求非常好,移動(dòng)部分剛性要求比較好,而且盡可能的輕巧。
 
  優(yōu)點(diǎn):能進(jìn)行中小量的切削(例一般φ10的平底刀,對(duì)于45號(hào)鋼(300)深切深度以0.75為好);缺點(diǎn):正確使用下能發(fā)揮高效,低成本,使打磨量
 
  變?yōu)闃O少。缺點(diǎn):不正確使用,馬上就會(huì)使刀具的廢品堆積如山。
 
  如何從機(jī)械上做到上面又輕、剛性又好矛盾的要求,關(guān)鍵在于機(jī)械結(jié)構(gòu)上的功夫。
 
  1、床體采用高低筋配合的網(wǎng)狀架構(gòu),有的直接采用蜂巢的相接的內(nèi)六角網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)
 
  2、超寬的立柱和橫梁,大家知道龍門式的結(jié)構(gòu)由于其好的對(duì)稱性和佳的剛性被高速切削設(shè)備廠家一直做為選擇結(jié)構(gòu)。
 
  3、對(duì)于移動(dòng)部分有與數(shù)控銑顯著的不同之處是加寬了很多導(dǎo)軌與導(dǎo)軌之間的距離,以克服不良力矩的問題。
 
  4、從材料上講一般采用了米漢那鑄鐵,也就是孕育鑄鐵,在澆注鐵水時(shí)加入一定比例的硅(Si)從而改變了鐵的內(nèi)部結(jié)構(gòu),使之更加耐沖壓,剛性上有顯著提高。
 
  5、--機(jī)床的剛性主要用于克服移動(dòng)部分在高速移動(dòng)時(shí)對(duì)非移動(dòng)部分的強(qiáng)大沖擊,所以導(dǎo)軌、絲桿要求粗一些,以及加強(qiáng)連接部分剛性
 
  二、數(shù)控角度
 
  1、數(shù)控銑加工中心對(duì)數(shù)控系統(tǒng)要求速度一般,主軸轉(zhuǎn)速1~8000RPM左右。
 
  2、雕銑機(jī)要求高速的數(shù)控系統(tǒng),主軸轉(zhuǎn)速3000~30000RPM左右。
 
  3、高速切削機(jī)床要求高速的數(shù)控系統(tǒng)以及好的伺服電機(jī)特性,主軸轉(zhuǎn)速1500~30000RPM左右。
 
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