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　　龍門加工中心精度變差的解決方法：

　　由于加工中心具有比較高的操作精度，所以經(jīng)常用它來進(jìn)行加工大型零件的工作，但是經(jīng)過長時間工作可能會導(dǎo)致加工中心精度變差，這會嚴(yán)重影響正常工作，所以下面要來介紹一下精度變差的具體原因和解決方法。

　　一、兩軸聯(lián)動時的圓度超差

　　1、圓的軸向變形可能是機(jī)械未調(diào)整好造成的。軸的定位精度不好，或是絲杠間隙補(bǔ)償不當(dāng)，會導(dǎo)致過象*產(chǎn)生圓度誤差。

　　2、斜橢圓誤差（45度方向上的橢圓），這時應(yīng)首先檢查龍門加工中心各軸的位置偏差值。如果偏差過大，可調(diào)整位置環(huán)增益來排除。然后檢查旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器或感應(yīng)同步器的接口板是否調(diào)好，再檢查機(jī)械傳動副間隙是否太大，間隙補(bǔ)償是否合適。

　　二、零件的加工精度差

　　一般是由于安裝調(diào)整時，各軸之間的進(jìn)給動態(tài)根據(jù)誤差沒調(diào)好，或由于使用磨損后，機(jī)床各軸傳動鏈有了變化時，可檢查伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速是否過高。位置檢測元件是否良好；位置反饋電纜接插件是否接觸良好；相應(yīng)的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好；相應(yīng)的伺服驅(qū)動裝置是否正常。

　　三、機(jī)床運動時超調(diào)引起加工精度不好

　　可能是加、減速時間太短，可適當(dāng)延長速度變化時間；也可能是伺服電動機(jī)與絲杠之間的連接松動或剛性太差，可適當(dāng)減小位置環(huán)的增益。

　　龍門加工中心出現(xiàn)精度問題大都是由于自身零件的問題或者是運動時間調(diào)整的不到位，我們在發(fā)現(xiàn)精度出現(xiàn)問題后一定要立刻停止工作來調(diào)整解決好相關(guān)問題，保證下次工作可以恢復(fù)精度從而順利進(jìn)行工作。

　　龍門加工中心采用對稱高架橋式龍門框架結(jié)構(gòu)設(shè)計，橫梁采用雙驅(qū)重心驅(qū)動，具有應(yīng)力對稱和熱對稱性，機(jī)床精度穩(wěn)定。運動部件質(zhì)量輕，并且質(zhì)量和動態(tài)性能不受工件質(zhì)量的變化的干擾，具有良好的高速動態(tài)性能?？煲扑俣瓤蛇_(dá)25 m/min，具有更高的加工效率。直驅(qū)雙擺角銑頭實現(xiàn)雙壁支撐和力矩電機(jī)直接驅(qū)動，響應(yīng)速度快，磨損小，壽命長。A軸擺動范圍±110°，C軸連續(xù)±360°旋轉(zhuǎn)。能滿足各類大型航空航天鈦合金、鋁合金和非金屬復(fù)合材料零件的高效加工。